వార్తలు
ఉత్పత్తులు

వైర్ రింగ్ వైండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క కంపోజిషన్

దివైర్ రింగ్ వైండింగ్ ఉత్పత్తి లైన్టైర్ తయారీ ప్రక్రియలో ఒక అనివార్యమైన పరికరం. ఇది టైర్ నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగించే వైర్ రింగులను స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 


ఈ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క కూర్పు సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైనది మరియు ప్రధానంగా క్రింది ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:


1. గైడ్ పరికరం: ఇది డ్రమ్ నుండి స్టీల్ వైర్‌ను గైడ్ చేయడానికి మరియు స్ట్రెయిట్ అవుట్‌పుట్‌ను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహించే ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రారంభ లింక్. వైర్ తెగిపోయినప్పుడు లేదా అయిపోతున్నప్పుడు ఆపరేటర్‌ను అప్రమత్తం చేయడానికి పరికరం సాధారణంగా అలారం సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.


2. ప్రీహీటింగ్ పరికరం: గైడ్ పరికరం తర్వాత ఉన్న, ఈ భాగం తదుపరి గ్లూ పూత ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ద్వారా స్టీల్ వైర్‌ను వేడి చేస్తుంది. కొన్ని ఉత్పాదక పంక్తులు స్టీల్ వైర్ యొక్క ప్రయాణ వేగం ప్రకారం తాపన ఉష్ణోగ్రతను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలవు.


3. ఎక్స్‌ట్రూషన్ జిగురు పూత పరికరం: ముందుగా వేడిచేసిన స్టీల్ వైర్‌పై జిగురు పొరను సమానంగా వెలికితీసి వర్తింపజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రయాణీకుల బంధ నాణ్యతకు ఈ దశ కీలకం.


4. శీతలీకరణ పరికరం: అతికించిన వెంటనే, శీతలీకరణ పరికరం గ్లూ లేయర్ మరియు స్టీల్ వైర్ మధ్య బలమైన బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి స్టీల్ వైర్‌పై ఉన్న జిగురు పొరను త్వరగా పటిష్టం చేస్తుంది.


5. ట్రాక్షన్ మరియు నిల్వ పరికరం: ఈ భాగం రబ్బరు పొరతో పూసిన స్టీల్ వైర్ యొక్క ట్రాక్షన్ మరియు నిల్వకు బాధ్యత వహిస్తుంది. ఇది స్టీల్ వైర్ స్టోరేజీ పొడవు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా టెన్షన్ బఫర్ వీల్ ద్వారా స్టీల్ వైర్ యొక్క టెన్షన్‌ను నిర్వహిస్తుంది.


6. ప్రీ-బెండింగ్ పరికరం: ఉక్కు తీగను కాయిల్‌గా మార్చే ముందు, స్టీల్ వైర్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు ఉద్రిక్తతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వైండింగ్ ప్రక్రియకు సిద్ధం చేయడానికి ప్రీ-బెండింగ్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది.


7. వైండింగ్ పరికరం: ఇది ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన భాగం మరియు ఉక్కు తీగను అవసరమైన ఆకృతిలో మూసివేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. పరికరం సర్వో డ్రైవ్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాధించడానికి వైండింగ్, వైర్ అమరిక, వైర్ స్కిప్పింగ్ మరియు వైండింగ్ మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.


8. నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు విద్యుత్ నియంత్రణతో సహా, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి లైన్‌లో ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు మరియు విద్యుత్ కార్యకలాపాలను పర్యవేక్షించడం.


9. అన్‌లోడ్ చేసే పరికరం: ఉత్పత్తి లైన్ నుండి గాయం పూసల ఉంగరాలను అన్‌లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా భారీ జెయింట్ టైర్ బీడ్ రింగుల కోసం, సాధారణంగా మాన్యువల్ లేబర్ తీవ్రతను తగ్గించడానికి మానిప్యులేటర్‌లు మరియు స్ప్రెడర్‌లను కలిగి ఉంటాయి.


10. గ్రీజ్ రిమూవల్ మెకానిజం: ఈ భాగం కొన్ని ఉత్పత్తి లైన్లలో చేర్చబడింది మరియు స్టీల్ వైర్ యొక్క ఉపరితలంపై చమురు మరకలను తొలగించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.


యొక్క రూపకల్పన మరియు కార్యాచరణప్రయాణీకుడు వైండింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ఆధునిక టైర్ తయారీ యొక్క అధిక ఆటోమేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలను ప్రతిబింబిస్తుంది. PLC వంటి ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆటోమేషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ ద్వారా, ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు సమర్థవంతమైన ఆటోమేటెడ్ కార్యకలాపాలను సాధించగలవు, మానవ లోపాలను తగ్గించగలవు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అదనంగా, ఉత్పత్తి లైన్ రూపకల్పన కూడా ఆపరేషన్ యొక్క సరళత మరియు వివిధ ప్రమాణాల మరియు అవసరాల టైర్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహణ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.


సంబంధిత వార్తలు
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept