ఇన్సైడెలినర్ రబ్బరు కోల్డ్ ఫీడ్ రబ్బరు ఎక్స్‌ట్రూడర్

అగూ ఇన్సైడెలినర్ రబ్బర్ కోల్డ్ ఫీడ్ రబ్బరు ఎక్స్‌ట్రూడర్ టైర్ ట్రెడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ఒక వినూత్న విధానాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ప్రత్యేకమైన పరిశ్రమ డిమాండ్లను తీర్చడానికి వశ్యతతో రూపొందించబడింది. దీని హాట్-ఫీడ్ సిస్టమ్ మరియు వినియోగదారు నిర్వచించిన సెట్టింగులు విస్తృతమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొఫైల్‌లను అనుమతిస్తాయి, అతుకులు లేని ఆపరేషన్ కోసం ఇంటెలిజెంట్ పిఎల్‌సి నియంత్రణ మద్దతు ఇస్తుంది.

అగూ ఇన్సైడెలినర్ రబ్బర్ కోల్డ్ ఫీడ్ రబ్బరు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క పరామితి

ఇన్సైడెలినర్ రబ్బరు కోల్డ్ ఫీడ్ రబ్బరు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క లక్షణాలు

- హాట్-ఫీడ్ సిస్టమ్: స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ నాణ్యత కోసం ఏకరీతి పదార్థ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

- సర్దుబాటు చేయగల స్పీడ్ సెట్టింగులు: వేర్వేరు రబ్బరు సమ్మేళనాలతో సరిపోలడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగాన్ని సరిచేయండి.

- మాడ్యులర్ హ్యాండ్‌పీస్: విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రొఫైల్‌ల కోసం శీఘ్ర మార్పులను సులభతరం చేయండి.

- అధునాతన పిఎల్‌సి నియంత్రణ: సంక్లిష్టమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియల కోసం ఖచ్చితమైన ఆటోమేషన్‌ను అందిస్తుంది.

- సమగ్ర అనుకూలీకరణ: బెస్పోక్ కాన్ఫిగరేషన్లతో ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవసరాల యొక్క విస్తృత వర్ణపటాన్ని కలుస్తుంది.

ఇన్సైడెలినర్ రబ్బరు కోల్డ్ ఫీడ్ రబ్బరు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి

 - టైర్ ట్రెడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్: క్లిష్టమైన నమూనాలతో టైర్ ట్రెడ్‌ల ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

- కస్టమ్ రబ్బరు ప్రొఫైల్స్: వివిధ అనువర్తనాల కోసం కస్టమ్ రబ్బరు ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడానికి అనుకూలం.

- ఆటోమోటివ్ రబ్బరు భాగాలు: అధిక-నాణ్యత ఆటోమోటివ్ రబ్బరు భాగాలను తయారు చేయడానికి అనువైనది.

- పారిశ్రామిక రబ్బరు వెలికితీత: విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక రబ్బరు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పనులను నిర్వహించగల సామర్థ్యం.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

1. కస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్: ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను కావలసిన హ్యాండ్‌పీస్‌తో సెటప్ చేయండి మరియు పదార్థం కోసం స్క్రూ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

2. మెటీరియల్ ఇంట్రడక్షన్: రబ్బరు పదార్థాన్ని ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క హాప్పర్‌లోకి పరిచయం చేయండి.

3. పిఎల్‌సి ప్రోగ్రామింగ్: ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన పారామితులను పిఎల్‌సిలోకి ఇన్పుట్ చేయండి.

4. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రారంభం: ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి, పదార్థం ఏకరీతిగా తినిపించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

5. నాణ్యత పర్యవేక్షణ: డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థ సమగ్రత కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవుట్‌పుట్‌ను నిరంతరం పర్యవేక్షించండి.

6. ఉత్పత్తి సేకరణ: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ రబ్బరు ఉత్పత్తులు డై నుండి ఉద్భవించినప్పుడు అవి సేకరించండి.

7. పోస్ట్-ఎక్స్‌ట్రాషన్ హ్యాండ్లింగ్: మరింత ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్రత్యక్ష ఉపయోగం కోసం ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులను నిర్వహించండి.

8. సిస్టమ్ షట్డౌన్ మరియు నిర్వహణ: పరికరాల పనితీరును నిర్వహించడానికి వ్యవస్థను సురక్షితంగా మూసివేయండి మరియు సాధారణ తనిఖీలను చేయండి.