రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ పరికరాలు

AUGU రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ సమగ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన టైర్ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను అందించడానికి రూపొందించబడింది. PLC నియంత్రణతో, ఈ పరికరం కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది, మాన్యువల్ లేబర్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ఇది వివిధ టైర్ రకాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, వాటిని అధిక-నాణ్యత రీసైకిల్ రబ్బరు ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది.

AUGU రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క పారామీటర్ టేబుల్

AUGU రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క లక్షణాలు

- పూర్తిగా-ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్: PLC-కనిష్ట శ్రమ మరియు స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ కోసం నియంత్రించబడుతుంది.

- బహుముఖ ష్రెడర్: తక్కువ శబ్దం మరియు విద్యుత్ వినియోగం కోసం రూపొందించబడింది, వివిధ టైర్ రకాలకు తగినది.

- అధిక-నాణ్యత గ్రాన్యులేటర్: అదనపు రసాయనాలు లేకుండా రబ్బరు మల్చ్‌ను చక్కటి కణికలుగా మారుస్తుంది.

- సమర్థవంతమైన రాస్పర్: వైర్ రహిత రబ్బరు చిప్‌ల అధిక దిగుబడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

- ప్రెసిషన్ మిల్లర్: వివిధ అనువర్తనాలకు అనువైన శుభ్రమైన రబ్బరు పొడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

AUGU రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి

- టైర్ రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్స్: ఎండ్-ఆఫ్-లైఫ్ టైర్లను పునర్వినియోగ రబ్బరు పదార్థాలుగా ప్రాసెస్ చేయడం కోసం.

- రబ్బరు మల్చ్ ఉత్పత్తి: వ్యర్థ టైర్లను ల్యాండ్‌స్కేపింగ్ మల్చ్‌గా మారుస్తుంది.

- రబ్బర్ పౌడర్ తయారీ: పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం రబ్బరు పొడిని సృష్టించడం కోసం.

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

దాని సామర్థ్యం, ​​పర్యావరణ స్థిరత్వం మరియు అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాల కోసం AUGU రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ను ఎంచుకోండి. నాన్-స్టాండర్డ్ మెషీన్‌గా, ఇది మీ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది, ఇది అత్యధిక పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నమ్మదగిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. మేము ఆవిష్కరణ మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రాధాన్యతనిస్తాము, మా పరికరాలు పరిశుభ్రమైన మరియు మరింత స్థిరమైన వాతావరణానికి దోహదపడేలా చూస్తాము.

AUGU రీసైకిల్ రబ్బర్ రిఫైనింగ్ మరియు క్రషింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క ముఖ్య ఆపరేషన్ దశలు

1. సిస్టమ్ స్టార్టప్: రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను ప్రారంభించండి.

2. టైర్ లోడింగ్: ఉపయోగించిన టైర్లను ష్రెడర్‌లో లోడ్ చేయండి.

3. ముక్కలు చేసే ప్రక్రియ: ష్రెడర్‌తో టైర్‌లను చిన్న ముక్కలుగా ముక్కలు చేయండి.

4. రాస్పర్ ఆపరేషన్: తురిమిన పదార్థాన్ని వైర్-ఫ్రీ రబ్బరు మల్చ్‌గా మరింత ప్రాసెస్ చేయడానికి రాస్పర్‌ని ఉపయోగించండి.

5. గ్రాన్యులేషన్: చక్కటి రబ్బరు రేణువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రాన్యులేటర్ ద్వారా రక్షక కవచాన్ని పంపండి.

6. మిల్లర్ ప్రాసెసింగ్: మిల్లర్ ఉపయోగించి రేణువులను రబ్బరు పొడిగా మార్చండి.

7. నాణ్యత తనిఖీ: నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం కోసం రీసైకిల్ చేసిన రబ్బరు ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయండి.

8. నిర్వహణ: పరికరాల యొక్క సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి.