వార్తలు
ఉత్పత్తులు

రబ్బరు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం

హే ఫ్రెండ్స్, ఈ రోజు మనం "నల్ల కళ" గురించి మాట్లాడుతున్నామురబ్బరు మిక్సింగ్ ప్రక్రియసాధారణ రబ్బరును టైర్లు, సీల్స్ మరియు స్నీకర్ అరికాళ్ళగా మార్చే మాయా ప్రక్రియ. వర్క్‌షాప్‌లో చుట్టూ తిరుగుతున్న భారీ యంత్రాల వల్ల మోసపోకండి; రబ్బరు ఉత్పత్తుల జీవితం మరియు మరణానికి వారు బాధ్యత వహిస్తారు! మిక్సింగ్ సరిగ్గా చేయకపోతే, అత్యంత ఖరీదైన సూత్రం కూడా వృధా అవుతుంది. ఈ ప్రక్రియకు చాలా చిక్కులు ఉన్నాయి.


1. పదార్థాల హాడ్జ్‌పోడ్జ్ బంగారు సూత్రంగా మారుతుంది

రబ్బరు ఫ్యాక్టరీ మాస్టర్స్ తరచుగా ఉపయోగించే "30% శుద్ధి మరియు 70% పదార్థాలు" అనే సామెత క్లిచ్ కాదు:


లేయర్డ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి సహజ మరియు సింథటిక్ రబ్బరులను సరైన నిష్పత్తిలో, కాక్టెయిల్ వంటి సరైన నిష్పత్తిలో కలపాలి.


చాలా కార్బన్ బ్లాక్ టైర్లు బ్రికెట్ల వలె కనిపిస్తుంది, అయితే చాలా తక్కువ వారి బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.


సిలికా ఈ మధ్య ఒక ప్రసిద్ధ ప్రత్యామ్నాయం; ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ టైర్ల పట్టుకు ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది.


2. పరమాణు స్థాయిలో రబ్బరు లక్షణాలను సవరించడం


మిక్సింగ్ మిల్లులోని రెండు పెద్ద రోలర్లు చుట్టూ తిరగడం లేదు:


రబ్బరు యొక్క పరమాణు గొలుసులను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మరియు పునర్నిర్మించడానికి కోత శక్తిని ఉపయోగించడం రబ్బరుపై ప్లాస్టిక్ సర్జరీ చేయడం లాంటిది.


ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ± 1 ° C కు ఖచ్చితమైనది. చాలా వేడిగా మరియు ఇది కాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది, అయితే చాలా చల్లగా అసమాన మిక్సింగ్‌కు దారితీస్తుంది.


ఒక ప్రధాన టైర్ తయారీదారు వారి మిక్సింగ్ మెషీన్ 10 నిమిషాల్లో ప్రామాణిక యంత్రంగా మిక్సింగ్ చేసిన 3 నిమిషాల్లో అదే ఫలితాలను సాధించగలదని వెల్లడించారు.


3. పనితీరును తదుపరి స్థాయికి అనుకూలీకరించండి


వేర్వేరు ఉత్పత్తులకు చాలా భిన్నమైన రబ్బరు లక్షణాలు అవసరం:


కార్ టైర్లు కఠినంగా మరియు ధరించే-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి మిక్సింగ్ సమయంలో ఎక్కువ సల్ఫర్ జోడించాలి.


మెడికల్ స్టాపర్స్ మార్ష్మాల్లోల వలె మృదువుగా ఉండాలి, కాబట్టి కూరగాయల నూనెను ఫార్ములాకు చేర్చాలి.


ఏరోస్పేస్ సీల్స్ -60 ° C నుండి 300 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు, మిక్సింగ్ సమయంలో జోడించిన ప్రత్యేక ఫిల్లర్లకు కృతజ్ఞతలు.

rubber mixing process

4. మీ బాస్ నవ్వే వరకు డబ్బు ఆదా చేయండి


మిక్సింగ్ ప్రక్రియ నేరుగా ఉత్పత్తి ఖర్చులను నిర్ణయిస్తుంది:


ఏకరీతిలో మిశ్రమ రబ్బరు సమ్మేళనాలు దిగుబడిని 20%పెంచుతాయి, వ్యర్థ పైల్స్ సగానికి తగ్గుతాయి.


జర్మన్ సంస్థ అభివృద్ధి చేసిన నిరంతర మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ శక్తి వినియోగాన్ని 35%తగ్గిస్తుంది.


ఆన్‌లైన్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్స్ ఇప్పుడు ప్రాచుర్యం పొందాయి, మిక్సింగ్ విఫలమైతే తక్షణ అలారాలను అందిస్తుంది, తదుపరి దశల్లో అనవసరమైన పనిని తొలగిస్తుంది.


5. గ్రీన్ వెళ్ళడానికి కొత్త మార్గాలు


మిక్సర్లు ఎక్కువగా ఆకుపచ్చగా మారుతున్నాయి:


రబ్బరు నూనె విషపూరిత సుగంధ నూనె నుండి పర్యావరణ అనుకూలమైన నాఫ్తేనిక్ ఆయిల్‌కు మార్చబడింది.


ధూళి రికవరీ వ్యవస్థలు ధూళి ఉద్గారాలను టన్నుకు 5 కిలోల రబ్బరును తగ్గించగలవు.


ఒక టైర్ దిగ్గజం "జీరో-ఉద్గార" మిశ్రమాన్ని కూడా అభివృద్ధి చేసింది, అన్ని ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను ఎరువులుగా మార్చింది.


పరిశ్రమ అంతర్గతవారికి సలహా:


రబ్బరు కొనేటప్పుడు ధరను చూడవద్దు. పేలవమైన మిక్సింగ్ ప్రక్రియ టన్నుకు 2,000 యువాన్ల వరకు ఖర్చు అవుతుంది.


కొత్త రోటర్ మిక్సర్ ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, ఇది రెండు సంవత్సరాలలో తనను తాను చెల్లిస్తుంది.


ఫార్ములా కుటుంబ రహస్యం వలె రహస్యంగా ఉంచబడుతుంది మరియు ముఖ్య సాంకేతిక సిబ్బంది తప్పనిసరిగా "పోటీ లేని ఒప్పందం" పై సంతకం చేయాలి.


చాలా అద్భుతంగా, AI ఇప్పుడు పాల్గొనవచ్చురబ్బరు మిక్సింగ్ ప్రక్రియSystem సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా చారిత్రక డేటా ఆధారంగా పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణుల అనుభవం చిప్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది. తదుపరిసారి మీరు డ్రైవ్ చేసి, టైర్లను అనుభూతి చెందండి మరియు వాటి వెనుక నమ్మశక్యం కాని సాంకేతిక పరిజ్ఞానం గురించి ఆలోచించండి, ఇది మిక్సర్ వేలాది సార్లు స్పిన్నింగ్ చేత ఉత్పత్తి చేయబడింది!


ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, మేము అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.

సంబంధిత వార్తలు
వార్తల సిఫార్సులు
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept