టైర్ ట్రెడ్స్, లేదా టైర్ నమూనాలు, టైర్లలో అంతర్భాగం, ట్రాక్షన్, పట్టు మరియు బ్రేకింగ్ పనితీరును పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. సాంప్రదాయ ఉత్పాదక పద్ధతులు మరియు అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం రెండింటినీ కలిపి టైర్ ట్రెడ్లను తయారుచేసే ప్రక్రియలో అనేక దశలు ఉంటాయి.
మొదట, ముడి పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి, వీటిలో ప్రధానంగా రబ్బరు, ఉక్కు త్రాడులు మరియు ఇతర సంకలనాలు ఉన్నాయి. ఈ పదార్థాలు టైర్ల మన్నిక మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సహజ రబ్బరు, సింథటిక్ రబ్బరు లేదా రెండింటి కలయికను సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తారు.
ఉత్పాదక ప్రక్రియ సాధారణంగా టైర్ అచ్చును సృష్టించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ అచ్చు టైర్ ట్రెడ్ నమూనా యొక్క వివరణాత్మక CAD డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా రూపొందించబడింది. కావలసిన ట్రెడ్ డిజైన్ను ఖచ్చితంగా ప్రతిబింబించేలా అచ్చు ఖచ్చితత్వ-రూపొందించబడుతుంది.
అచ్చు సిద్ధమైన తర్వాత, రబ్బరు పదార్థం ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది లేదా అచ్చులోకి నొక్కబడుతుంది. అచ్చు అని పిలువబడే ఈ ప్రక్రియ రబ్బరును కావలసిన టైర్ ట్రెడ్ నమూనాలోకి ఆకృతి చేస్తుంది. అచ్చు తరువాత, టైర్ ట్రెడ్ దాని నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడానికి మరియు దాని మన్నికను మెరుగుపరచడానికి వివిధ క్యూరింగ్ మరియు వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియలకు లోబడి ఉంటుంది.
అదనంగా, ఆధునిక టైర్ తయారీ తరచుగా క్లిష్టమైన మరియు ఆప్టిమైజ్డ్ ట్రెడ్ నమూనాలను సృష్టించడానికి 3D మోడలింగ్ సాధనాలు వంటి అధునాతన డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాధనాలు ఇంజనీర్లను వేర్వేరు పరిస్థితులలో టైర్ పనితీరును అనుకరించటానికి మరియు మెరుగైన పనితీరు కోసం ట్రెడ్ డిజైన్కు అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
సారాంశంలో, తయారీటైర్ ట్రెడ్స్పదార్థాలు, ఖచ్చితమైన అచ్చు మరియు అధునాతన రూపకల్పన పద్ధతులను జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసే సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ఫలితంగా వచ్చే ట్రెడ్ నమూనా టైర్ యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు భద్రతకు గణనీయంగా దోహదం చేస్తుంది.